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如果采用焊接工艺方法（例如钎焊）密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端，在进行焊缝的后密封时，为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂，将如何处理？解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，定---心钢球加工，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，定---心钢球，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，焊前应---容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。

工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性---降低，必须经正火处理才能---。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度---，定---心钢球规格，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的危险。