对翻样进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、审批各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、、安装等部门会审。
7．对原材料采用必须满足设计和规范要求，都必须从合格分承包方处采购，碳钢焊接球规格，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。
8．厂内制作应严格管理，应达到内控标准要求，网架焊接球规格，用户的特殊精度要求应充分满足，所以生产装备应检查和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力，河南焊接球规格，---工艺能力满足精度要求。
管道焊接是电气施工和安装过程中的一个重要环节，百万千瓦级电机机组的安装量接近12.5万米，管道焊接---水平高，要求严格。现有的焊接方法主要是钨极弧焊，效率低，厂房网架焊接球规格，工程受焊工技能影响大，不易---。因此，采用自动焊接技术进行电力管道焊接是提高和效率、减少对高技能焊工依赖的有效途径。目前，电站一次干管和调压管、二次主蒸汽和主供水管以及核岛辅助管的预制均已开展了自动钨极弧焊技术的研发。其中，主管道窄间隙自动焊接技术已在我公司电气安装现场成功应用。
艺流程
作业准备 *** 球加工及检验 *** 杆件加工及检验 *** 小拼单元 *** 中拼单元 *** 钢网架拼装焊接
3.2 作业准备
3.2.1 焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。
3.2.2 焊接球半圆胎架的制作与安装。
3.2.3 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。
3.2.4 焊条或焊剂应进行烘烤与保温。
3.3 球加工及检验
3.3.1 球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。
3.3.2 焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。
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