1、网架安装过程中应对网架的支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高），网架屋脊线、檐口线位置和标高进行---控制，发现误差积累应立即停止安装，查明原因并及时纠偏。纠偏时刻用千斤顶、倒链、钢丝绳、经纬仪、水准仪、钢尺等工具进行。2、网架安装后注意支座的受力情况，网架支座的施工要严格按照设计要求进行。做到螺栓球节点与支座紧密结合，支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。---网架的整体平整度与刚度。3、采用小拼单元进行拼装时，要严格控制小拼单元的定位线和垂直度。4、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球应汇交于球心。
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，---是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。焊接球只有在工地现场操作，碳钢空心球厂家电话，工序繁杂：按图下料——工装放线——角度---——定位点焊——环焊满焊——清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。
节点焊接时应采取对称焊接法---杆件轴线角度的准确性，并减小焊接应力，图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始，由四名焊工同时向四カ辐射进行，以---整体尺寸精度。根据<网架设计与施工规程>的要求钢管与空心球全焊透连接时，钢管应开坡口、留间隙、加内套，以实现焊缝与钢管的等强连接。否则应按角焊缝计算。大型网架为了减小焊接应力与收缩变形，应尽可能采用全焊透连接图4所示即为jc-01规定的球管焊接接头坡口形式和尺寸.
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