




封头的型号较多,而且直径较大,不可能所有的型号都有模具,那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢?一是压鼓旋压成形,二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形:如直径在2000以上的封头,因为没有这么大的模具,我们必须先将原材料在压鼓机上面,压制成一个圆弧的形状,再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少,一般只有在---或没有模具的封头型号才会使用,如1600以上的半球封头,没有模具,用的是瓜瓣成形;瓜瓣成形的封头优点是:可以定做任意大小的尺寸封头,无论是8米、10米均可,而且运输方便,可到客户公司里面再焊接;但是有利也有弊,缺点是:焊缝多,一般的瓜瓣封头都是由7片组成的,至少都有六条焊缝,外面没有直接冲压成型的漂亮。

从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大,加肋空心焊接球价格,在外力作用下产生裂纹。此外,在头部胀形和冲压过程中,焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热,导致金属不均匀变形的增加,从而导致膨胀。

封头拉伸液压机拉伸运动流程图,状态一为液压机初始位置,状态二为拉伸滑块和压边滑块在拉伸缸的驱动下一起快速接近工件,状态三为拉伸滑块不动,压边滑块下行压边圈压住工件,状态四为压边滑块不动(有压边力)拉伸滑块下行拉伸工件,状态五为拉伸滑块、压边滑块退回---,顶起旋转装置顶起工件。其工艺流程为:液压机初始位置***拉伸滑块与压边滑块一起快降***压边滑块单独快降***压边滑块加压***拉伸滑块下行拉伸工件***保压yan时及卸压***拉伸滑块压边滑块回程***顶起旋转装置顶起工件***(工件移走后)顶起旋转装置退回。
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